在工業(yè)制造領域，厚片吸塑成型技術以其高效、靈活的特性，成為各類設備外殼與結構件加工的核心選擇。杭州百和利新材料有限公司，正是這一領域中以專業(yè)實力立足、以創(chuàng)新能力突圍的標桿企業(yè)。


一、專業(yè)硬件：夯實加工實力的基石
專業(yè)的加工能力，始于完善的硬件配置。杭州百和利擁有占地約 1 萬平米的標準生產廠房，從源頭搭建起系統(tǒng)化的生產體系：

全鏈條生產設備：配備配套完備的板材擠出生產線，可自主完成原材料加工環(huán)節(jié)；15 臺吸塑成型機覆蓋不同規(guī)格產品的加工需求，確保從中小型部件到大型外殼的穩(wěn)定成型；超 20 臺五軸切割機器則為產品精度提供保障，實現(xiàn)復雜形狀的精準裁切。
多元材料適配：針對不同工業(yè)場景的性能需求，可熟練處理 ABS、ASA、PC、PETG、PMMA、PVC 等多種工程及復合材料。無論是需要耐候性的戶外設備外殼（如 ASA 天線罩），還是要求透光性的醫(yī)療部件（如 PMMA 材質配件），均能實現(xiàn)穩(wěn)定加工。

二、產品矩陣：覆蓋多領域的定制解決方案
依托專業(yè)技術，杭州百和利的吸塑產品已深度滲透至多個工業(yè)領域，形成多元化的定制加工能力：

智能制造領域：為 AGV 機器人（包括叉取機器人、潛伏機器人）定制外殼，兼顧防護性與輕量化；為智能機械設備打造適配的結構件，滿足精密設備的安裝與運行需求。
新能源與交通領域：生產新能源汽車附件及無人車外殼，符合汽車工業(yè)對材料強度和環(huán)保性的嚴格標準。
工業(yè)設備領域：涵蓋紡織機罩殼、醫(yī)療設備外殼等，通過定制化設計適配不同設備的尺寸與功能要求；同時為娛樂游戲機、船載天線罩等特殊場景提供外殼解決方案。

每類產品均以 “按需定制” 為核心，從結構設計到成型加工全程跟進，確保產品與客戶設備的完美適配。


三、核心優(yōu)勢：技術與服務的雙重保障
杭州百和利的專業(yè)度，更體現(xiàn)在技術積累與服務理念的結合：

技術閉環(huán)能力：整合 “板材擠出 — 吸塑成型 — 五軸切割 — 遮蓋噴漆” 全流程工藝，減少中間環(huán)節(jié)損耗，提升生產效率的同時保障產品一致性。
創(chuàng)新驅動理念：以 “團結一致，不斷創(chuàng)新，穩(wěn)步漸進，精益求精” 為核心價值觀，持續(xù)探索吸塑加工技術在工業(yè)生產中的創(chuàng)新應用。例如在大型設備外殼加工中，通過優(yōu)化模具設計與成型參數(shù)，實現(xiàn)一體成型，減少拼接工序，提升產品穩(wěn)定性。
定制服務體系：將 “滿足客戶設計與加工需求” 作為核心使命，從前期溝通、方案設計到生產交付全程響應，為客戶提供 “一站式” 定制服務。

從硬件配置到技術能力，從產品覆蓋到服務理念，杭州百和利始終以 “專業(yè)” 為核心，在厚片吸塑成型加工領域持續(xù)深耕。無論是標準化批量生產，還是高難度定制加工，均能以穩(wěn)定的品質與高效的響應，成為工業(yè)企業(yè)可信賴的合作伙伴。